Так же рабочая часть называется головкой. На ней располагается пластина – небольшая твёрдосплавная твёрдая острая деталь для снятия слоя металла. Сам токарный резец за счёт материалов изготовления имеет металлический цвет. Положение оси самого токарного резца зависит от его вида. Существуют ровные резцы с напайной пластиной, но есть и отогнутые, у которых ось кривая. Стержень имеет форму стандартного прямоугольника. Также, у него может быть дополнительная, третья часть. Она располагается между стержнем и головкой. У одного типа резца есть несколько вариаций размеров. Обычно, их количество от 2 до 5. Они ничем не отличаются между собой, кроме соотношения пропорций. Размер токарного резца подбирается в зависимости от ого инструмента, который необходимо будет обработать. Самые маленькие резцы легко помещаются в руку, а вот резцы с напайными пластинами побольше достаточно массивные. Самые длинные резцы – состоящие из 3 частей. Спереди у резца поверхность предназначена для самоотхода стружки, в которую преобразуется металл во время срезания.

Несколько видов токарных резцов с напайными пластинами.

Один из самых востребованных резцов для токарных работ – проходной отогнутый, применяется на станках с поперечной и продольной подачей. Форма стержня у такого токарного резца немного кривая, если смотреть на него сверху, будет видно, что он не прямой. Но если смотреть сбоку, то его отогнутой формы не видно. У такого токарного резца средняя длина. Отогнутой частью он выполняет работу, а противоположной – устанавливается в станок. Следующий вид – это резьбовой резец для нарезания внутренней резьбы. Это один из примеров режущих резцов, которые состоят из трех частей. Третья часть, добавочная, нужна для того чтобы он проникал внутрь изделия глубже, чтобы выполнить работу. Кроме того, такой токарный резец с напайной пластиной очень массивный и длинный. Его размер значительно отличается от размера предыдущего указанного типа. Последний токарный резец служит для нарезания наружной резьбы. Он нарезает новую резьбу гораздо меньшего диаметра, чем токарный резец для внутренней резьбы. По размеру он меньше, также, он ощутимо короче. Но сфера их применения одна и они используются практически на одинаковых станках. Самое главное отличие – вид обрабатываемой заготовки и ее материал. Также, бывают токарные резцы для чистовой, предчистовой и черновой обработки. На черновом этапе срезается гораздо более толстый слой металла, а на чистовой, соответственно, слой гораздо тоньше.

Какие напайные пластины используются для токарных резцов?

Напайные пластины у токарных резцов это небольшая деталь на рабочей части токарного резца. Она бывает трапецеидальной, круглой, треугольной, многоугольной, квадратной и прямоугольных формы. Цвет пластины всегда темно серый. Они присоединяются к токарному резцу методом напаивания. Из-за такого плотного присоединения они не слетают и не смещаются. Главное преимущество напайных твёрдосплавных пластин – возможность их смены. Когда они стачиваются на резец можно установить другие. Резец при этом в замене не нуждается. Кроме формы, еще один важный параметр токарных пластин – материал их изготовления это твёрдосплав. Для токарных резцов используются пластины, изготовленные из вольфрама и вольфрама с титаном. Также, эти пластины называются твердосплавными. Материал указывается в их маркировке. Это Т15К6, Т30К4, Т5К10, ВК8. При этом, пластины с буквой “Т” в маркировке – титаново-вольфрамовые, а с буквой “В” – чисто вольфрамовые. Такие пластины предназначены для работы с заготовками из наиболее твердых материалов – легированной стали и других металлов или их твердых сплавов. Пластины данной маркировки подходят практически для любых токарных резцов, главное отличие в пропорциях используемого металла для сплавов. Основная отрасль применения токарных резцов – машиностроительная и металлургическая отрасли. С помощью резцов обрабатывают металлические заготовки. Резцом снимается определенный слой металла. Применение возможно только машинным способом. То есть, на станках. К таким станкам относятся не только сверлильные, но также долбежные, строгальные и прочие. Резец – важнейший инструмент, предназначенный для резьбы по металлу. Перед началом работы проверяется соответствие станка к обрабатываемой детали, по параметрам размера, материала и толщины пластины. Резец в процессе эксплуатации теряет свою остроту. Но его можно периодически затачивать также, как при изготовлении.