ГОСТ 18885-73 Токарные Резцы Резьбовые для Наружной Метрической Резьбы

Внешне резец для наружной резьбы мало отличается от резца для нарезания внутренней трапецеидальной резьбы. По габаритам стандартный такой резец меньше, но имеет схожую форму головки и одинаковую форму стержня. Стержень представлен в виде прямоугольника. Он нужен для установки резца в рабочий инструмент, либо станок. Для этого у стержня (державки) есть специальное отверстие. Кромки для нарезки располагаются на головке, которая имеет достаточно миниатюрную форму. Резец и сверху и снизу имеет форму прямой линии. Ось резца ровная, без изгибов. Изготавливается из металла, имеет естественно металлический цвет и шероховатую поверхность. Получаемая резьба внешняя. По передней части резца отводится образующаяся стружка. Размеры данного резца, материалы изготовления и сфера применения регламентируется ГОСТ 18885-73. Данный тип резца имеет три вариации размера, в самом большом размере (32мм*20мм) используется реже всего. Два других, более мелких размера, являются самыми распространенными.

Применение резьбовых резцов

Отрасль применения – машиностроение и металлообработка. Резец применяют с целью получения наружной резьбы на заготовках из металла. Чтобы работа была выполнена правильно – необходимо правильно установить резец. Его размеры должны соответствовать размеру посадочного отверстия станка и подходить под обрабатываемый материал. Резец бывает левосторонний и правосторонний. Если после установки резец не вытаскивается, или работа идет неправильно и резец постоянно вылетает или вообще не работает – была неправильно произведена установка или неправильно подобран резец. Исправить полученный брак крайне тяжело, поэтому, на все детали необходимо обращать внимание сразу. Зачастую с помощью такого резца получают резьбу для болтов или гаек. Измеряется резьба на резце в миллиметрах. Резец считается универсальным относительно сфер, где нужна наружная резьба. В зависимости от формы резца, резьба может получаться трапецеидальная, прямоугольная или квадратная. Изготавливается из сплавов различных металлов.

Подходящая твёрдосплавная пластина

Чтобы использовать резец по назначению, к нему необходимо припаять пластину. Это маленькая, но важнейшая деталь, без которой резец свою работу не будет выполнять. Она припаивается к рабочей части. Каждому типа резца подбирается своя пластина (или несколько пластин). Основные критерии при выборе пластины – форма и материал изготовления. По форме пластина для резца для наружной резьбы выглядит в форме вытянутой трапеции, расположенной меньшим основанием к концу. По материалам изготовления выделяют два вида твердых сплавов. Из-за этого пластина называется твердосплавной. Это маркировка Т15К6, Т30К4 и Т5К10, а также ВК*. Для титанового-вольфрамового сплава маркировка начинается с буквы “Т”, а для чистого вольфрамового сплава – с буквы “В”. Пластинка имеет маленький размер. По цвету она намного темнее самого резца. Оттенок от темно серого до черного цвета.