ГОСТ 18878-73 Токарные Резцы Проходные Прямые

Токарный резец состоит из державки (стержня, иными словами) и головки. Головка является рабочей частью, на ней располагаются заточенные кромки и плоскости для заточки и нарезания инструментов. Данный резец имеет полностью прямую форму, инструмент создает прямую линию и в прямом, и в боковом виде. По передней поверхности резца сходит получившаяся в результате работы стружка. По прямому внешнему виду резец достаточно легко отличить от резцов другого вида – отогнутых и прочих. Резец имеет цвет металлика, так как изготавливается из металла полностью. Но режущая часть (головка) может изготавливаться из разных материалов. Плюс такого инструмента – его можно затачивать не только при изготовлении, но и после определенного износа, чтобы вернуть ему работоспособность. Секущая плоскость резца перпендикулярно главной режущей кромке. Все параметры материалов изготовления и размеры углов указаны в нормативном документе, регулирующим качество резцов данного типа — ГОСТ 18878-73.

Применение токарных резцов

Резцы применяются в основном в машиностроении и металлообработке, реже – в других отраслях. Применяется на станках с продольной и поперечной подачей. С помощью резцов данного типа выполняют подрезку и обточку торцов и других деталей с цилиндрической формой. Применяется редко, по сфере использования похожи на проходные отогнутые резцы. Однако, тем удобней снимать фаски, а проходным прямым обрабатывать металлические поверхности. С помощью резца получают идеально ровную обточку заготовки. Используются для наружной обработки, для внутреннего применения невозможно. Рабочий процесс осуществляется исключительно машинным образом, то есть, работа выполняется с помощью станков и реже – других инструментов. Резец используется преимущественно не только на токарных станках, но и на строгальных, долбежных и специальных. При изготовлении крупных машинных деталей требуется обработка с удалением значительного слоя металлического покрытия. Данный резец изготавливается из легированной стали, выдерживающей предельные нагрузки. Рынок предоставляет к машинным деталям высокие требования по качеству изготовления. Точность изготовления должна соответствовать стандарту до миллиметра. Резец – экономичный и быстрый способ обработки.

Вид подходящей пластины

Пластина имеет вид прямоугольника с закругленным с одной стороны углом. Маркировка пластины – Т5К10, а также Т15К6, Т30К4 и ВК8 (вольфрамовая). Такая пластина относится к пластинам из титано-вольфрамового сплава, относящегося к категории твердых сплавов. Пластины нужны для выполнения обработки, именно пластины являются незаменимой частью резчика. Их преимущество в том, что их можно менять. Нередко к резцу одного типа подходят сразу несколько пластин. Они присоединяются к резцу методом напаивания пластины из твердого сплава к части резчика. Пластина влияет на снятие стружки и ее ломание, чтобы слой металла срезался быстрее.