Интернет Магазин Токарных Резцов

Токарные резцы по металлу

Токарный Резец – приспособление, которое относится к токарным металлорежущим инструментам. Резцы изготавливаются из твердых материалов (металлов). Они имеют 2-3 части, на которые их условно можно поделить. Первая и самая большая часть – это державка, по-другому называемая стержнем. Одним своим концом державка устанавливается в резцедержатель. На другом конце у державки вторая часть. Она меньше по размеру, но более значительная в плане работы. Это рабочая часть, состоящая из нескольких плоскостей и кромок. Рабочая часть также называется головкой. На ней располагается твердосплавная пластина – небольшая твердая острая деталь для снятия слоя металла. Сам токарный резец за счет материалов изготовления имеет металлический цвет. Положение оси резца зависит от его вида. Существуют ровные, но есть и отогнутые, у которых ось кривая. Стержень токарного резца имеет форму прямоугольника. Также, у него может быть дополнительная, третья часть. Она располагается между стержнем и головкой. У одного типа резца есть несколько вариаций размеров. Обычно, их количество от 2 до 5. Они ничем не отличаются между собой, кроме соотношения пропорций. Размер подбирается в зависимости от ого инструмента, который необходимо будет обработать. Самые маленькие легко помещаются в руку, а вот резцы побольше достаточно массивные. Самые длинные резцы – состоящие из 3 частей. Спереди у резца токарного поверхность предназначена для самоотхода стружки, в которую преобразуется металл во время срезания.

Несколько видов резцов

Один из самых востребованных токарных резцов – проходной отогнутый, применяется на станках с поперечной и продольной подачей. Форма стержня у такого токарного резца немного кривая, если смотреть на него сверху, будет видно, что он не прямой. Но если смотреть сбоку, то его отогнутой формы не видно. У такого резца средняя длина. Отогнутой частью он выполняет работу, а противоположной – устанавливается в станок. Следующий вид токарного резца – резец токарной резьбовой для нарезания внутренней резьбы. Это один из примеров резцов, которые состоят из трех частей. Третья часть, добавочная, нужна для того чтобы он проникал внутрь изделия глубже, чтобы выполнить работу. Кроме того, такой он очень массивный и длинный. Его размер значительно отличается от размера предыдущего указанного типа резцов. Последний резец – резец для нарезания наружной резьбы. Он нарезает резьбу гораздо меньшего диаметра, чем резец токарный для внутренней резьбы. По размеру он меньше, также, он ощутимо короче. Но сфера их применения одна и они используются практически на одинаковых станках. Самое главное отличие – вид обрабатываемой заготовки и ее материал. Также, бывают резцы для чистовой, предчистовой и черновой обработки. На черновом этапе срезается гораздо более толстый слой металла, а на чистовой, соответственно, слой гораздо тоньше.

Какие твердосплавные пластины используются?

Твердосплавные пластины – это небольшая деталь на рабочей части резца. Она бывает трапецеидальной, круглой, треугольной, многоугольной, квадратной и прямоугольных форм. Цвет пластины всегда темно серый. Они присоединяются к резцу методом напаивания. Из-за такого плотного присоединения они не слетают и не смещаются. Главное преимущество твердосплавных пластин – возможность их смены. Когда они стачиваются на резец можно установить другие. Резец при этом в замене не нуждается. Кроме формы, еще один важный параметр пластин – материал их изготовления. Для токарных резцов используются пластины, изготовленные из вольфрама и вольфрама с титаном. Также, эти пластины называются твердосплавными. Материал указывается в их маркировке. Это Т15К6, Т30К4, Т5К10, ВК8. При этом, пластины с буквой “Т” в маркировке – титаново-вольфрамовые, а с буквой “В” – чисто вольфрамовые. Такие пластины предназначены для работы с заготовками из наиболее твердых материалов – легированной стали и других металлов или их твердых сплавов. Пластины данной маркировки подходят практически для любых токарных резцов, главное отличие в пропорциях используемого металла для сплавов.

Где и для чего применяется

Основная отрасль применения токарных резцов – машиностроительная и металлургическая отрасли. С помощью резцов обрабатывают металлические заготовки. Резцом снимается определенный слой металла. Применение возможно только машинным способом. То есть, на станках. К таким станкам относятся не только сверлильные, но также долбежные, строгальные и прочие. Резец – важнейший инструмент, предназначенный для резьбы по металлу. Перед началом работы проверяется соответствие станка к обрабатываемой детали, по параметрам размера, материала и толщины пластины. Резец в процессе эксплуатации теряет свою остроту. Но его можно периодически затачивать также, как при изготовлении.

Заголовок

Я текстовый блок. Нажмите кнопку редактирования, чтобы изменить этот текст. Разнообразный и богатый опыт постоянный количественный рост и сфера нашей активности требуют от нас анализа позиций.

Я текстовый блок. Нажмите кнопку редактирования, чтобы изменить этот текст. Разнообразный и богатый опыт постоянный количественный рост и сфера нашей активности требуют от нас анализа позиций.

Я текстовый блок. Нажмите кнопку редактирования, чтобы изменить этот текст. Разнообразный и богатый опыт постоянный количественный рост и сфера нашей активности требуют от нас анализа позиций.

Я текстовый блок. Нажмите кнопку редактирования, чтобы изменить этот текст. Разнообразный и богатый опыт постоянный количественный рост и сфера нашей активности требуют от нас анализа позиций.